A termofixação realizada à temperatura adequada a cada fibra, provoca o relaxamento das tensões internas das fibras
A termofixação das fibras sintéticas faz-se geralmente antes do tingimento, e tem vantagens, tais como:
- Termofixação feita a altas temperaturas sem haver o perigo de alteração dos corantes.
- Fácil manuseamento e comportamento do artigo e menor enrolamento das “ourelas” ao tingir ou acabar, graças à estabilidade dimensional adquirida.
- Reduz a probabilidade de formação de vincos durante o processo de tingimento.
Se um artigo não for fixado, as tensões interiores da fibra manifestam-se na lavagem, na tinturaria, secagem, estamparia etc., produzindo deformações nas dimensões, encolhimento e enrugamento.
Ar Quente (rámula) | Encolhimento | Vapor Saturado ( autoclave) | |
PA 6 | 190ºC (30-60’) | 8-10% | 130ºC |
PA 66 | 180ºC (30-60’) | 8-10% | |
PES | 215ºC (15-60’) | 16%-18% | |
PAC | 140-180ºC (15-30’) | ? | |
TC | 180-215ºC (15-60’) | 1-5% |
Avaliação da Termofixação:
O teste mais utilizado é do encolhimento:
- O material é fervido durante 30 minutos num mecanismo com rotação. Em seguida é centrifugado, seco ao ar e medido.
Para usos correntes são considerados bem estabilizados os artigos com um encolhimento cerca de 1-2%.
Como a terminação modifica a estrutura interna da fibra (alternando as características tintoriais), é necessário que ela seja feita com muita uniformidade, quer ao longo quer através do artigo. E ainda necessária uma boa reprodutibilidade de partida para partida.
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